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履帶式拋丸機重熔火災的原因及預防措施
時間: 2020-10-14 07:32:10來源: 無錫市華凱除銹涂裝設備廠有限公司

履帶式拋丸機重熔火災的原因及預防措施

型過濾器具有顯著的除塵效果,但在使用噴丸裝置的過程中,過濾式除塵器容易著火?;馂牡闹饕蛉缦拢?

1。吊鉤式拋丸機讓工件變得美觀,或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。鐵銹粉塵是一種二級固體,其點火點和點火能量較低,粉塵的粒度、組成、濃度、燃燒熱和燃燒速度等不相關。顆粒尺寸越小,比表面積越大,越容易達到。噴丸產生的粉塵很細,主要成分是鐵粉、氧化鐵和粉塵,以鐵銹粉塵進行點火試驗,即在風機氣流下燃燒速度很快,同時濾管過濾器的過濾材料一般為紙或聚酯纖維。在后者占多數的情況下,這兩種材料都是相當的。有幾種可能的條件,在這些條件下,暗色的銹塵是不合格的燃燒源通常是由熱顆粒物質、沖擊無摩擦、靜電還原等引起的。

外吸火災使外部熱粒子進入除塵器內,使內部銹塵變細,使濾管重燃。焊接和氣體切割產生的火星火花溫度高達數百度,這使得銹塵很容易產生。履帶式拋丸機的副速一般相當,平均速度約為80m/s,高速鋼球也可能產生熱顆粒,或在吸力過程中引起火災。

彈丸機濾筒內溫度較高。導致自然火災進入履帶式拋丸機的鋼板溫度一般控制在80℃以內,一臺吊鉤式拋丸機的總功率一般在幾十到數百個之間,其中大部分轉化為熱能,在生產和運行過程中,系統的溫度會逐漸升高。同時,材料轉化為粉塵,比表面積增大,活性提高。在粉末冶金條件下,粉塵的氧化反應速率超過其散熱能力,最終轉化為自然粉塵?;覊m越多,自然就越容易。鐵、鐵在鐵銹粉塵中會加速氧化產生大量氧化熱,在富氧環境中產生大量的高溫氧化熱,大量粉塵在粉塵中積累,熱量的積累可能使鐵銹粉塵達到自燃溫度。導致自燃。

靜電引起火災。吊鉤式拋丸機讓工件變得美觀,或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。噴砂房適應于一些大型工件表面清理、除銹,增加工件與涂層之間的附著力等效果,噴砂房根據磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經濟實用,制作簡單、方便,用材簡易,大大的減少了噴砂房的造價成本,也被很多客戶特別是中小企業所接受。銹塵在高速下產生靜電.由于天然輻射、離子或電子附著,塵埃顆粒之間或無塵物體之間的摩擦通常會導致塵埃粒子攜帶電荷。當鐵銹粉塵在管道中流動時,會產生摩擦,粉塵顆粒與設備內壁之間的摩擦會產生數以千計的靜電勢。同時,這種粉塵的靜電具有較好的均勻性,粉塵增加了摩擦表面。會使銹蝕顆粒接觸而不連續,從而產生較高的靜電勢。當累積電位增大到塵埃之間的擊穿場時,就會產生靜電。當放電能量達到或超過鐵銹粉塵的最小點火能量時,就會發生火災事故。試驗表明,化纖濾料通常是靜電最集中的地方,過濾管上的粉塵增加了空間電場的強度,當粉塵之間的擊穿場強增大時,會產生靜電火花放電。排放的能量足以制造銹蝕粉塵。

拋丸機

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